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3G三螺桿泵

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3G螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔室，這些動(dòng)密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸液體逐級(jí)升壓，從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)壓力液體。
 
三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送.
1、結(jié)構(gòu)簡單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2—6.5m/h，泵的泵體和襯套合為一個(gè)(統(tǒng)稱泵體)軸封為端面機(jī)械密封。
　　中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有端面機(jī)械密封和填料密封兩種。
　　船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種、原動(dòng)機(jī)為交、直流船用電動(dòng)機(jī)。
2、壽命長：三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主、從桿之間沒有機(jī)械接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從悍繞軸心線自轉(zhuǎn)，主，從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機(jī)械摩擦極小，壽命長。
3、3G三螺桿泵所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
4、3G三螺桿泵具有高吸入能力。
5、為確保3G螺桿泵，電機(jī)及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺悍泵均帶有安全閥，當(dāng)壓力超過安全閥的設(shè)定壓力時(shí)。高壓油將回流至泵的進(jìn)油腔。

3G螺桿泵應(yīng)用范圍:
　　 1、介質(zhì)為直線連續(xù)輸送、無攪拌、無脈動(dòng)。
　　 2、振動(dòng)小，噪音低。
　　 3、壓力高、效率高。
　　 4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。
　　 5、體積小，重量輕。
　　 6、磨損輕微，壽命長。
3G螺桿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
　　 一般采用機(jī)械密封（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動(dòng)，零泄露結(jié)構(gòu)）。泵通過爪型聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。從主軸外伸端向泵年，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
材質(zhì)
　　 主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
　　 泵體：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

3G三螺桿泵性能參數(shù)：

型號(hào)    排出壓力
P MPa		 流量 Q 轉(zhuǎn)速n
r/min		 必需汽蝕余量 rm 效率η % 電動(dòng)機(jī)
m3/h L/min 功率kw 型號(hào)
25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4
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